滤布在污泥脱水时为什么会造成堵塞？

滤布是由天然纤维或合成纤维织成的，过滤介质在编织的材质、方法上的不同，其强度、伸长率、透气性、厚度等均有不同，从而影响了过滤效果。今天我们来说说污泥脱水时滤布容易造成堵塞的问题。 各种过...

滤布是由天然纤维或合成纤维织成的，过滤介质在编织的材质、方法上的不同，其强度、伸长率、透气性、厚度等均有不同，从而影响了过滤效果。今天我们来说说污泥脱水时滤布容易造成堵塞的问题。

氧化钴、氧化锌、钼矿、金矿、铜矿、选煤精洗、稀土矿、高岭土、氧化铝、氟化铝、棕榈油、食用油、轻工、白炭黑、石油、食品、果汁、制药、啤酒、柠檬酸发酵钙盐、味精、玉米蛋白、电厂湿法脱硫、污水处理、电厂、钢铁厂、水泥厂、冶炼厂等领域。
污泥脱水机离心脱水和污泥脱水机板框过滤脱水。污泥脱水机机械脱水过程的主要类型和特点如下：
1.污泥脱水机带式过滤器脱水噪声小，功耗低，但占地面积和洗涤水量大，车间环境差。进入带式脱水的污泥含水率一般小于97.5%，而排出的污泥含水率一般小于82%。
2.污泥脱水机离心脱水占地面积小，不需要加水，车间环境好，但耗电大，噪音大。离心脱水入泥的含水率一般为95%~99.5%，出泥的含水率可达75%~80%。
?3.污泥脱水机板式框压滤水泥饼含水率低，但占地面积大，洗涤水量大，车间环境差。板框压滤脱水成泥的含水率一般要求在97%以下，出泥的含水率可高达65%~75%;
4.螺杆压榨脱水机和辊式脱水机占地面积小，冲洗水量小，噪音低，车间环境好，但单机容量小，超细液体和固体含量高。螺旋挤压脱水成泥含水率一般为95%~99.5%，出泥含水率一般为75%~80%。
污泥脱水是污水处理中非常重要的一步。聚丙烯酰胺作为污泥脱水剂是其他脱水剂无法替代的。在聚丙烯酰胺处理污泥的脱水过程中，许多客户发现滤布会堵塞或水仍然浑浊。
首先，选择是错误的。聚丙烯酰胺选型不合适，导致污泥脱水过程中泥水分离不开。当阳离子聚丙烯酰胺的分子量过高时，也会增加处理后污泥的粘度，导致污泥堵塞滤布的渗水孔，导致滤布脱泥或粘附不完全。因此，污泥脱水聚丙烯酰胺的选择非常重要。
二是盲目提高溶出度。加药量过大导致水质发粘，聚丙烯酰胺溶解后在污泥形成较长较多的分子支链包裹泥浆颗粒，并形成絮凝状，如果加药量过大时水质和污泥的粘度增加是很容易造成堵塞滤布的情况发生。一些客户会增加投加量，以快速达到污泥脱水的效果，但投加量过多会直接导致泥浆粘度过高，许多胶体粘性物质会直接堵塞滤布。此外，如果用量较大，聚丙烯酰胺在压滤过程中不会溶解形成小块，并粘附在滤布上。
脱泥专用PAM（阳离子聚丙烯酰胺）离子度选择过高，导致污泥的粘度增大，在通过滤布时堵塞滤布渗水孔导致脱泥不完全或粘滤布的情况。
以上就是污泥脱水用聚丙烯酰胺絮凝剂压泥时沾滤布的原因，必须根据试验结果添加剂量。另一个原因是冲洗水的压力太低。清洗水的压力非常重要。如果压力低，滤布上的污泥无法清洗，透水性会大大降低。同时也会影响污泥压榨效果，长时间形成严重的滤布堵塞，直接影响污泥脱水的正常运行。因此，现场使用中发现的问题应及时处理。用户可以污水处理现场的情况，综合以上几点原因去排查及调整。