滤袋在平时使用时其寿命是比较长,这样的产品非常适应大流量需要密闭过滤的场合,设备自流开放过滤,其滤袋有效的通过合适的接头直接和管道进行相连,需要用流体重力压差进行有效的过滤。 过滤袋规格: ...
滤袋在平时使用时其寿命是比较长,这样的产品非常适应大流量需要密闭过滤的场合,设备自流开放过滤,其滤袋有效的通过合适的接头直接和管道进行相连,需要用流体重力压差进行有效的过滤。
过滤袋规格: | |||||
滤袋尺寸 | 直径 | 长度 | 高流量水 m3/h | 过滤面积m2 | 体积L |
01# | 7〃(180mm) | 17〃(450mm) | 20 | 0.25 | 8 |
02# | 7〃(180mm) | 32〃(810mm) | 40 | 0.5 | 17 |
03# | 4〃(108mm) | 9〃(230mm) | 6 | 0.09 | 1.3 |
04# | 4〃(108mm) | 15〃(380mm) | 12 | 0.16 | 2.5 |
05# | 6〃(152mm) | 20〃(520mm) | 12 | 0.18 | 8 |
*压差及其他因素会影响流量。 |
滤袋特点就是不需要机型投资,整个过滤过程中操作非常简单,这样的产品比较适合小规格、多种种、间歇式的经济型液体过滤,产品在制作的过程中采用滤布或非纺织的毡制成。
滤袋有效的利用其纤维织物的过滤作用有效的对含尘气体进行过滤,设备在运行的过程中其含尘气体进入设备中颗粒大、比重大的粉尘,会因为其重力的作用沉降下来,有效的落到灰斗中。
滤袋会将含有比较细的粉尘的气体有效的通过其滤料时,其粉尘就会直接被阻留,这样就会使得气体得到净化,一般情况下,新滤料除尘设备效率是不够高的,在使用过一段时间后,会因为滞留、筛滤、碰撞等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘。
滤袋上这层粉尘就被称为初层,在以后的运动的过程中其初层成了滤料的主要过滤层,在使用的是依靠初层的作用,其网孔较大的滤料也能获得比较高的过滤效果。
滤袋的损坏的原因一般有以下几点:
1、烧毁:若使除尘布袋长时间处在烟气超过布袋正常使用温度时,很容易使除尘布袋硬化收缩,或融化产生破洞。布袋初始层的厚度不够,被烟气带入的火星进入布袋、或粉尘发热,同样会使除尘布袋烧出孔洞。除尘布袋烧毁主要体现在更换除尘布袋除上。由于在线更换后未进行预涂灰,高温烟气携带火星直接触布袋,易使除尘布袋受到烧损。防止烧毁措施:确保除尘布袋表面的初始层厚度。
2、磨损:磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位,在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均,在单室中间部位流速过高,在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高,致使粉尘冲击、磨损布袋,也使除尘布袋的织物纤维张力受损,容易局部布袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐磨损的布袋。
3、过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损,如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散,加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准,也会使布袋加速磨损。小灰斗积灰过多,致使烟气室中烟气含尘过大会加速布袋的磨损。
4、除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时布袋与龙骨的摩擦,会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性,需特别注意。
5、龙骨焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严,会造成布袋顶端反褶处磨损。